冶金渣是在有色冶金過程中，伴隨某種金屬產品同時產生的廢渣，種類繁多，性質各異，一般可直接或經適當處理后返回流程，以提高金屬的循環利用率;當其中一種或幾種有價金屬含量富集到一定程度時，可采取不同的工藝流程予以提取。

　　鎢冶煉系統采用堿壓煮工藝生產仲鎢酸銨及藍鎢時產出的鎢渣可用火法一濕法聯合流程處理，還原熔煉得到含鐵、錳、鎢、鈮、鉭等元素的多元鐵合金(簡稱鎢鐵合金)和含鈾、釷、鈧等元素的熔煉渣。鎢鐵合金用于鑄鐵件，熔煉渣采用濕法處理，分別回收氧化鈧、重鈾酸和硝酸釷等產品。鎢濕法冶煉工藝中采用鎂鹽法除去鎢酸鈉溶液中的磷、砷等雜質時會產出磷砷渣，將此渣經過酸溶、萃取、反萃、沉砷等綜合利用工藝，可回收鎢的氧化物及硫酸鎂，最后產出砷鐵渣約為原磷砷渣的10%，且其渣型穩定，不溶于強堿、弱酸，容易處理。

　　有色冶金渣的綜合利用

　　若有色冶煉渣中有價金屬含量很低，目前的技術水平提取極不經濟時，還可用作其它行業的原料，使之資源化，如銅、鉛、鋅、鎳渣等。

　　(1)銅渣銅熔煉鼓風爐渣或反射爐渣水淬后，成為黑色致密的顆粒?？捎米魉?、代替鐵粉配制水泥生料。用銅渣生產渣棉，細而柔軟、含珠少、熔點低，可節省能源，質優價廉。冶煉銅水淬渣硬度較高，可用作鋼鐵表面除銹劑，供造船廠作除銹噴砂。

　　用銅渣生產耐磨制品，有致密的細結晶結構，耐腐蝕性能良好，其成分和性能均與玄武巖鑄石相近。冶煉銅渣也可用于轉窯生產硅酸鹽水泥熟料，以替代含鐵加料(鐵礦石、螢石等)。銅渣也可以直接用作混凝土填料。從化學成分上來看，銅熔渣基本符合混凝土填料的標準要求，并且具有耐堿性能。

　　(2)鉛渣、鋅渣與錫渣鉛鋅工業和錫工業產生的廢渣，如同銅熔渣一樣，一般作為原料的調配摻加組分和填料，分別用于水泥工業和混凝土生產。錫渣和鋅渣可作為混合原料組分，用于生產硅酸鹽水泥熟料，對水泥的抗壓、體積守恒、凝固和吃水等方面的質量指標沒有影響。鉛渣可代替鐵粒作燒水泥的原料，能降低熟料的熔融溫度，使熟料易燒、煤耗降低、強度提高等，鉛渣用量占配料的5%左右。

　　(3)鎳渣鎳渣可用作鑄石、碎石、制磚、制水泥混合材料等建筑材料。國外研究用磨細鎳渣與水玻璃混合，制造高強度、防水、抗硫酸鹽的膠凝材料，它既可在常溫下硬化，也可以在壓蒸下硬化，還可以用來配制耐火混凝土等。

　　(4)其它冶煉渣的綜合利用 錫礦山銻冶煉鼓風爐渣可用于生產水泥。煉銻反射爐渣可用于生產蒸汽養護磚。砷鈣渣經處理后可用于玻璃工業，代替白砒作澄清脫色劑，生產出質量合格的玻璃。金礦的浮選尾礦可生產硅酸鹽磚、鋪設路基等。

　　(5)堿介質濕法冶金工藝提取有色金屬礦渣堿介質濕法冶金就是在堿性溶液(包括燒堿溶液、碳酸鈉溶液、氨水等)中通過化學或物理化學作用進行的化學冶金過程，其基本工藝流程如圖所示:

　　堿介質濕法冶金主要用于從兩性金屬廢物中浸出有色金屬，分解含氧酸鹽(如黑鎢精礦、獨居石)?？列遭c、碳酸鈉、氨水、硫化鈉、氰化鈉是堿性浸出時常用的試劑。堿性試劑一般比酸性試劑反應能力弱，而浸出選擇性比酸浸出高，浸出液中雜質少，對設備腐蝕少。