選礦生產線中用到的磨礦設備包括各種筒形球磨機、棒磨機、礫磨機、管磨機和自磨機等。磨礦設備也叫磨礦機，磨礦機在正式使用前需要按照規定進行試車，試車達標后方可在金礦選礦設備生產線中使用。金礦選礦設備生產廠家河南中焦礦機制造有限公司根據黃金礦山實用手冊磨礦機試車部分內容和冶金選礦設備安裝工程質量檢驗評定標準磨礦機試車部分內容兩大文獻資料做了以下總結。
（磨礦機-球磨機）
無論是新安裝的還是經過大修的磨礦機，安裝完畢，經過測試調整檢查后，都要進行試車，經試車合格后才能投入使用。磨礦機試車的目的是進一步觀察和調整磨礦機各個部分和部件的相互關系，檢查和驗證安裝是否符合磨礦機設計性能要求和安裝的質量技術標準，同時也起到使磨礦機相對運動部件間相互磨合的作用。
1、檢查電動機干燥和絕緣情況，在不帶磨礦機的情況下，作空運轉試車檢查。
2、詳細檢查所有安裝設備的各緊固件的緊固情況。
3、對所有潤滑部位進行清洗和注油；
4、檢查各密封處（如主軸兩端面與中空軸頸接觸處等）的密封裝置是否符合質量要求；
5、安裝和檢查各種保護裝置是否齊全、可靠。如油壓繼電器在郵路斷油時是否會動作，水銀接觸器斷油時能否接通停車觸點；電流表、電壓表是否正確等。
6、進行空磨（無介質、無物料）盤車，檢查磨礦機和其它回轉體有無與其它物體相互接觸或碰撞現象，有無異常聲響等。做完以上的檢查工作，認為都合乎要求后可以進行試車。試車要分為空負荷、半負荷、滿負荷等幾個階段進行。
經過空磨盤車，確認磨礦機可以啟動后，在不裝磨礦介質和不給料的情況下，啟動磨礦機空轉8—16小時，空負荷試車要達到如下要求：
1、各潤滑點潤滑正常，無漏油現象；
2、磨礦機主軸承的溫度不超過50℃；
3、襯板和各轉動零件無松動現象；
4、磨礦機運轉平穩，齒輪無異常聲音；
5、各部運轉情況達到設計要求。
在空轉中若有達不到上述要求的，要及時進行檢查處理，直至符合要求為止?？肇摵稍囓囘_到規定時間后，停止磨礦機，詳細測試，檢查各部工作情況，消除存在的一切問題。
分為兩個階段進行。先裝入占正常充填率25—30%的磨礦介質和適當的物料（不能連續給料）及水，運轉8—10小時，在無故障的情況下停止磨礦機，檢查各部運轉情況，經檢查確認一切正常時，增加磨礦介質到額定的充填率和適當增加物料，在滿負荷和正常給料的情況下，再運轉10－20小時，這樣試車完畢。
1、磨礦機工作平穩，無急劇的周期性振動和輕微撞擊聲。
2、主電機電流在允許范圍內波動，溫度在允許溫升以下。
3、各潤滑點潤滑正常，主軸承溫度低于60℃；
4、磨礦機和各密封處無漏水、漏漿、漏油等情況。
完成以上各項工作后，由使用單位和有關技術部門共同驗收，確定合格后安裝單位和有關人員在移交書上簽字，這樣就可以交付生產使用。
（磨礦機-棒磨機）
磨礦機無負荷試運轉必須符合下列要求：
1、無負荷試運轉時間為8小時；
2、運轉時傳動齒輪無不正常的響聲，襯板無敲擊聲；
3、主軸承的端面圓跳動應符合下表的規定；軸承溫度不超過70℃；雙振幅不超過0.01mm；
| 兩主軸承中心線間的距離 | 筒體直徑 | ||
| 900～1500 | 2100～2700 | ≥3200 | |
| 端面圓跳動不超過 | |||
| ≤5000 | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
| >5000～10000 | 0.7 | 0.9 | 1.1 |
| >10000 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
4、減速機雙振幅不超過0.05mm；
5、傳動軸雙振幅不超過0.08mm。
檢驗方法：觀察并檢查試運轉記錄。
金礦選礦設備生產廠家中焦礦機提醒選礦廠客戶，不管是金礦選礦生產線還是鐵礦選礦選礦生產線、銅礦選礦生產線等，磨礦機在安裝完畢，經過測試調整檢查后，都要進行試車，經試車合格后才能投入使用。
